การหล่อตายคืออะไร
Die Casting เป็นกระบวนการผลิตที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำในมิติสูงและผิวผิว มันเกี่ยวข้องกับการบังคับให้โลหะหลอมเหลวเข้าไปในโพรงเชื้อราภายใต้แรงดันสูง โพรงแม่พิมพ์ถูกสร้างขึ้นโดยเหล็กแข็งสองตัวตายที่กลึงเป็นรูปร่างที่ต้องการ
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการละลายของโลหะโดยทั่วไปอลูมิเนียมสังกะสีหรือแมกนีเซียมในเตา โลหะหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์ที่ความดันสูงโดยใช้กดไฮดรอลิก โลหะแข็งตัวอย่างรวดเร็วภายในแม่พิมพ์และทั้งสองส่วนของแม่พิมพ์จะเปิดขึ้นเพื่อปล่อยส่วนที่เสร็จแล้ว
การหล่อแบบตายถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและผนังบาง ๆ เช่นบล็อกเครื่องยนต์, ตัวส่งสัญญาณและส่วนประกอบยานยนต์และอวกาศต่างๆ กระบวนการนี้ยังได้รับความนิยมในการผลิตสินค้าอุปโภคบริโภคเช่นของเล่นเครื่องครัวและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
การหล่อด้วยแรงดันตาย
Die Casting เป็นกระบวนการที่มีความเชี่ยวชาญเป็นพิเศษซึ่งได้พัฒนาขึ้นส่วนใหญ่ภายในศตวรรษที่ 20 กระบวนการพื้นฐานประกอบด้วย: โลหะหลอมเหลวถูกเท/ฉีดลงในแม่พิมพ์เหล็กและผ่านความเร็วสูงความดันคงที่และความดันที่ทวีความรุนแรง (ในการหล่อด้วยแรงดัน) และทำให้ความเย็นของโลหะหลอมเหลวแข็งตัวเพื่อสร้างการหล่อที่เป็นของแข็ง โดยทั่วไปแล้วกระบวนการเองใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาทีและเป็นวิธีที่รวดเร็วในการสร้างผลิตภัณฑ์โลหะจากวัตถุดิบ การหล่อแบบตายนั้นเหมาะกับวัสดุเช่นดีบุกตะกั่วสังกะสีอลูมิเนียมแมกนีเซียมไปยังโลหะผสมทองแดงและโลหะผสมเหล็กเช่นสแตนเลส โลหะผสมหลักที่ใช้ในวันนี้ในการหล่อด้วยแรงดันคืออลูมิเนียมสังกะสีและแมกนีเซียม จากเครื่องหล่อแบบแรกซึ่งวางเครื่องมือตายในแนวตั้งไปจนถึงมาตรฐานทั่วไปของการวางแนวนอนและการทำงานในขณะนี้การปรับความตึงของแถบการผูกสี่ครั้ง
อุตสาหกรรมได้เติบโตขึ้นเป็นเครื่องจักรการผลิตทั่วโลกสร้างส่วนประกอบสำหรับแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายซึ่งส่วนใหญ่จะได้รับจากตัวเองเนื่องจากการประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์ของการหล่อแบบตายนั้นมีความหลากหลาย
ประโยชน์ของการหล่อด้วยแรงดันตาย
ประโยชน์บางอย่างของการหล่อด้วยแรงดันสูง:
•กระบวนการนี้เหมาะสมกับการผลิตในปริมาณมาก
•ผลิตการหล่อที่ค่อนข้างซับซ้อนอย่างรวดเร็วเมื่อเทียบกับกระบวนการสร้างโลหะอื่น ๆ (เช่นการตัดเฉือน)
•ส่วนประกอบความแข็งแรงสูงที่ผลิตในสภาพ AS (ขึ้นอยู่กับการออกแบบส่วนประกอบ)
•ความสามารถในการทำซ้ำมิติ
•ส่วนผนังบาง ๆ เป็นไปได้ (เช่น 1-2.5 มม.)
•ความอดทนเชิงเส้นที่ดี (เช่น 2mm/m)
•พื้นผิวที่ดี (เช่น 0.5-3 µm)
กระบวนการของความดันในห้องร้อนการหล่อตายเกี่ยวข้องกับการหลอมโลหะโลหะภายในเตาซึ่งตั้งอยู่ใกล้/อินทิกรัลกับแผ่นครึ่งคงที่ของเครื่องหล่อตายและการฉีดโลหะหลอมเหลวผ่านลูกสูบที่จมอยู่ใต้น้ำผ่านคอห่านและหัวฉีดและลงในเครื่องมือตาย ถุงเท้าและหัวฉีดต้องการความร้อนเพื่อป้องกันการแช่แข็งโลหะก่อนที่จะไปถึงโพรงตายความร้อนทั้งหมดและองค์ประกอบโลหะหลอมเหลวของกระบวนการนี้เป็นที่ที่ห้องร้อนกำหนดมาจาก น้ำหนักการคัดเลือกนักแสดงนั้นถูกกำหนดโดยจังหวะความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกสูบรวมถึงขนาดแขนเสื้อ/ห้องและหัวฉีดก็มีส่วนที่ควรพิจารณาจากการออกแบบตาย เมื่อโลหะมีความแข็งตัวในโพรงตาย (ใช้เวลาเพียงไม่กี่วินาที) แพลนครึ่งหนึ่งที่เคลื่อนที่ของเครื่องจักรซึ่งครึ่งหนึ่งของการตายของแม่พิมพ์ได้รับการแก้ไขเพื่อเปิดและการหล่อจะถูกขับออกจากใบหน้าตายและลบออกจากเครื่องมือ ใบหน้าตายจะถูกหล่อลื่นผ่านระบบสเปรย์การปิดการตายและรอบกระบวนการอีกครั้ง
ด้วยระบบการละลาย/การฉีดโลหะที่“ ปิด” นี้และการเคลื่อนไหวทางกลไกการหล่อน้ำร้อนที่น้อยที่สุดสามารถให้เศรษฐกิจที่ดีขึ้นสำหรับการผลิต โลหะผสมโลหะสังกะสีส่วนใหญ่ใช้ในการหล่อความดันห้องร้อนซึ่งมีจุดหลอมเหลวต่ำซึ่งให้ประโยชน์เพิ่มเติมสำหรับการสึกหรอต่ำบนเครื่องจักร (หม้อ, คอห่าน, แขนเสื้อ, ลูกสูบ, หัวฉีด) และการสึกหรอต่ำบนเครื่องมือตาย
ชื่อห้องเย็นมาจากกระบวนการของโลหะหลอมเหลวที่ถูกเทลงในห้องเย็น/แขนเสื้อซึ่งติดอยู่ผ่านแพลนตายครึ่งตายไปทางด้านหลังของเครื่องมือตายครึ่งตาย โดยทั่วไปแล้วเตาเผาโลหะที่หลอมเหลวจะอยู่ใกล้ที่สุดเท่าที่จะใช้งานได้กับจุดสิ้นสุดของเครื่องหล่อแบบตายเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานด้วยตนเองหรือทัพพีเทอัตโนมัติสามารถสกัดโลหะหลอมเหลวที่จำเป็นสำหรับแต่ละช็อต/รอบด้วยทัพพีและเทโลหะหลอมเหลวลงในรู ปลายลูกสูบ (ซึ่งเป็นชิ้นส่วนที่สวมใส่ได้และสามารถเปลี่ยนได้มีความแม่นยำกลึงกับเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในแขนเสื้อพร้อมเบี้ยเลี้ยงสำหรับการขยายตัวทางความร้อน) ที่เชื่อมต่อกับ RAM ของเครื่องผลักโลหะหลอมเหลวผ่านห้องยิงและเข้าไปในโพรงตาย เครื่องหล่อแบบตายเมื่อได้รับแจ้งจะดำเนินการขั้นตอนแรกเพื่อผลักโลหะหลอมเหลวผ่านรูเทลงในแขนเสื้อ ขั้นตอนเพิ่มเติมเกิดขึ้นภายใต้แรงดันไฮดรอลิกที่เพิ่มขึ้นจาก RAM เพื่อฉีดโลหะหลอมเหลวเข้าไปในโพรงตาย กระบวนการทั้งหมดใช้เวลาไม่กี่วินาทีความดันที่รวดเร็วและทวีความรุนแรงเช่นเดียวกับการลดลงของอุณหภูมิโลหะทำให้โลหะแข็งตัวในโพรงตาย เครื่องหล่อครึ่งหนึ่งของเครื่องหล่อแบบตายเปิดขึ้น (ซึ่งเครื่องมือครึ่งหนึ่งที่เคลื่อนที่ได้รับการแก้ไข) และขับไล่การหล่อแบบแข็งตัวออกจากใบหน้าตายของเครื่องมือ การหล่อจะถูกลบออกใบหน้าตายจะถูกหล่อลื่นด้วยระบบสเปรย์จากนั้นจะทำซ้ำรอบ
เครื่องจักรห้องเย็นเหมาะสำหรับการหล่อแบบอลูมิเนียมชิ้นส่วนบนเครื่อง (แขนยิง, ปลายลูกสูบ) สามารถเปลี่ยนได้เมื่อเวลาผ่านไปแขนเสื้อสามารถได้รับการรักษาด้วยโลหะเพื่อเพิ่มความทนทานของพวกเขา โลหะผสมอลูมิเนียมละลายในเบ้าหลอมเซรามิกเนื่องจากจุดหลอมเหลวสูงสัมพัทธ์ของอลูมิเนียมและความจำเป็นในการลดความเสี่ยงของการรับเหล็กซึ่งเป็นความเสี่ยงภายในไม้กางเขนเหล็ก เนื่องจากอลูมิเนียมเป็นโลหะผสมโลหะที่ค่อนข้างเบาจึงทำให้การหล่อของการหล่อขนาดใหญ่และหนักหรือที่เพิ่มความแข็งแรงและความเบาในการหล่อแบบตาย
