การตีเหล็กคืออะไร ?
การตีเหล็กหมายถึงกระบวนการขึ้นรูปโลหะ (หรือวัสดุอื่นๆ) โดยการให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิสูง จากนั้นจึงตีหรือกดให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ กระบวนการตีเหล็กมักใช้เพื่อสร้างวัตถุที่แข็งแรงและทนทาน เช่น เครื่องมือ อาวุธ และชิ้นส่วนเครื่องจักร โดยให้ความร้อนโลหะจนอ่อนตัวและขึ้นรูปได้ง่าย จากนั้นจึงนำไปวางบนทั่งและขึ้นรูปโดยใช้ค้อนหรือแท่นกด
ประเภทของการตีเหล็ก
การตีขึ้นรูปโลหะเป็นกระบวนการขึ้นรูปโลหะโดยให้ความร้อนโลหะจนมีสภาพเป็นพลาสติก จากนั้นจึงใช้แรงเพื่อเปลี่ยนรูปร่างให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ การตีขึ้นรูปสามารถแบ่งออกได้เป็นประเภทต่าง ๆ ตามวิธีการจำแนกประเภทต่าง ๆ ดังต่อไปนี้
- การตีเหล็กสามารถแบ่งออกได้เป็นประเภทต่างๆ ตามสภาพของโลหะในระหว่างกระบวนการตีเหล็ก ดังนี้
การตีขึ้นรูปเย็น: การตีขึ้นรูปเย็นเป็นเทคนิคการแปรรูปโลหะเพื่อแปรรูปแท่งโลหะและบีบให้เข้าในแม่พิมพ์เปิด วิธีการนี้เกิดขึ้นที่อุณหภูมิแวดล้อมหรือต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของโลหะเพื่อสร้างโลหะให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ
การตีขึ้นรูปร้อน: การให้ความร้อนโลหะวัสดุจนถึงอุณหภูมิที่กำหนดเพื่อทำให้โลหะมีความเหนียวมากขึ้น จากนั้นจึงทำการตอก อัดขึ้นรูป และกระบวนการอื่นๆ
การตีแบบอุ่น: ระหว่างการตีแบบเย็นและการตีแบบร้อน วัสดุโลหะจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่ต่ำกว่าเพื่อให้ง่ายต่อการทำให้เป็นพลาสติก จากนั้นจึงทำการตี อัดขึ้นรูป และดำเนินการตามขั้นตอนอื่นๆ
- การตีเหล็กสามารถแบ่งออกได้เป็นประเภทต่างๆ ตามกระบวนการตีเหล็กดังต่อไปนี้:
การตีแบบอิสระ: เรียกอีกอย่างว่า การตีแบบค้อนอิสระ เป็นวิธีการตีและอัดโลหะผ่านการตกอิสระของหัวค้อนบนเครื่องตีแบบอิสระ
การตีขึ้นรูปโลหะ: วิธีการขึ้นรูปโลหะโดยการกดลงในแม่พิมพ์โดยใช้แม่พิมพ์โลหะเฉพาะ
การตีขึ้นรูปแม่นยำ: วิธีการตีขึ้นรูปเพื่อผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและข้อกำหนดด้านคุณภาพสูง
การขึ้นรูปพลาสติก: รวมไปถึงการรีด การยืด การปั๊ม การดึงลึก และวิธีการขึ้นรูปอื่นๆ ถือเป็นวิธีการดัดขึ้นรูปด้วย
- ตามวัสดุการตีขึ้นรูปที่แตกต่างกัน สามารถแบ่งการตีขึ้นรูปออกเป็นประเภทต่างๆ ดังต่อไปนี้:
การตีทองเหลือง: หมายถึงกระบวนการตีทองเหลืองและโลหะผสมต่างๆ
การตีโลหะผสมอะลูมิเนียม: หมายถึงกระบวนการตีโลหะผสมอะลูมิเนียมและโลหะผสมต่างๆ
การตีโลหะผสมไททาเนียม: หมายถึงกระบวนการตีโลหะผสมไททาเนียมและโลหะผสมต่างๆ
การตีขึ้นรูปสแตนเลส: หมายถึงกระบวนการตีขึ้นรูปต่างๆ สำหรับสแตนเลสและโลหะผสมของสแตนเลส
- การตีเหล็กสามารถแบ่งออกได้เป็นประเภทต่างๆ ตามรูปร่างของการตีเหล็กดังต่อไปนี้:
การตีแบบแบน: การกดวัสดุโลหะให้เป็นรูปร่างแบนตามความหนาและความกว้างที่กำหนด
การตีแบบกรวย: การกดวัสดุโลหะให้เป็นรูปกรวย
การดัดโลหะ : การขึ้นรูปโลหะให้เป็นรูปร่างตามต้องการโดยการดัด
การตีขึ้นรูปแหวน : การตีโลหะให้เป็นรูปร่างแหวน
- การดัดเหล็กสามารถแบ่งออกได้เป็นประเภทต่างๆ ตามแรงกดดันในการดัดเหล็กที่แตกต่างกัน ดังนี้
การปั๊ม: การทำงานของโลหะภายใต้แรงดันต่ำ โดยทั่วไปเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่บางกว่า
การดัดด้วยแรงดันปานกลาง: ต้องใช้แรงดันมากกว่าการปั๊ม และโดยปกติแล้วเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความหนาปานกลาง
การตีขึ้นรูปด้วยแรงดันสูง: การตีขึ้นรูปต้องใช้แรงดันสูง และมักเหมาะกับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความหนามากกว่า
- การตีเหล็กสามารถแบ่งออกได้เป็นประเภทต่างๆ ตามการใช้งานที่แตกต่างกัน ดังนี้
การตีขึ้นรูปชิ้นส่วนรถยนต์: การผลิตชิ้นส่วนต่างๆ ที่จำเป็นต่อการใช้งานในรถยนต์ เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ชิ้นส่วนตัวถัง ฯลฯ.
การตีขึ้นรูปสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ: ชิ้นส่วนที่จำเป็นสำหรับการผลิตเครื่องบิน จรวด และอุปกรณ์การบินและอวกาศอื่นๆ
การตีขึ้นรูปพลังงาน: การผลิตชิ้นส่วนที่จำเป็นในอุปกรณ์พลังงานต่างๆ เช่น หม้อไอน้ำ กังหันก๊าซ เป็นต้น
การตีขึ้นรูปด้วยเครื่องจักร: การผลิตชิ้นส่วนต่าง ๆ ที่จำเป็นสำหรับใช้ในอุปกรณ์เครื่องกลต่าง ๆ เช่น ลูกปืน เฟือง ก้านสูบ ฯลฯ
1. ความแข็งแกร่งและความทนทานที่เพิ่มขึ้น:การตีขึ้นรูปสามารถปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของโลหะให้แข็งแกร่งและทนทานยิ่งขึ้น
2. การขึ้นรูปที่แม่นยำ:การตีขึ้นรูปช่วยให้สามารถขึ้นรูปโลหะได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างและขนาดเฉพาะ
3. คุณสมบัติของวัสดุที่ได้รับการปรับปรุง:กระบวนการดัดโลหะสามารถปรับปรุงคุณสมบัติของวัสดุ เช่น ความทนทานต่อการกัดกร่อนและความทนทานต่อการสึกหรอ ทำให้เหมาะกับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงมากขึ้น
4. ลดขยะ:เมื่อเทียบกับกระบวนการโลหะการอื่นๆ การตีขึ้นรูปจะก่อให้เกิดของเสียต่ำกว่าและช่วยให้ใช้ประโยชน์จากวัสดุได้ดีขึ้น ซึ่งช่วยลดต้นทุนได้
5. การปรับปรุงพื้นผิว:การตีขึ้นรูปสามารถทำให้ได้พื้นผิวที่เรียบเนียน ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องประกอบเข้าด้วยกันหรือเลื่อนทับกัน
6. เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต:ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีการดัด ทำให้กระบวนการต่างๆ รวดเร็วและมีประสิทธิภาพมากขึ้น ส่งผลให้ผลผลิตเพิ่มขึ้นได้