สแตนเลส

การทำเครื่องหมาย

1. การทำเครื่องหมายเลเซอร์

การทำเครื่องหมายเลเซอร์เป็นวิธีการทั่วไปในการทำเครื่องหมายส่วนประกอบเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอย่างถาวรด้วยความแม่นยำสูงและความแม่นยำ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้เลเซอร์เพื่อแกะสลักเครื่องหมายถาวรลงบนพื้นผิวของชิ้นส่วน

กระบวนการทำเครื่องหมายเลเซอร์เริ่มต้นด้วยการออกแบบเครื่องหมายที่จะวางไว้ในส่วนโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD เครื่อง CNC จะใช้การออกแบบนี้เพื่อนำลำแสงเลเซอร์ไปยังตำแหน่งที่แม่นยำในส่วน ลำแสงเลเซอร์จะทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนร้อนทำให้เกิดปฏิกิริยาที่ส่งผลให้เกิดเครื่องหมายถาวร

การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์เป็นกระบวนการที่ไม่สัมผัสซึ่งหมายความว่าไม่มีการสัมผัสทางกายภาพระหว่างเลเซอร์และชิ้นส่วน สิ่งนี้ทำให้เหมาะสำหรับการทำเครื่องหมายชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อนหรือเปราะบางโดยไม่ทำให้เกิดความเสียหาย นอกจากนี้การทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์นั้นสามารถปรับแต่งได้สูงช่วยให้ใช้ฟอนต์ขนาดและการออกแบบที่หลากหลายที่จะใช้สำหรับเครื่องหมาย

ประโยชน์ของการทำเครื่องหมายเลเซอร์ในชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีรวมถึงความแม่นยำสูงและความแม่นยำการทำเครื่องหมายถาวรและกระบวนการไม่ติดต่อที่ช่วยลดความเสียหายให้กับชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อน มันมักจะใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์การบินและอวกาศการแพทย์และอิเล็กทรอนิกส์เพื่อทำเครื่องหมายชิ้นส่วนด้วยหมายเลขซีเรียลโลโก้บาร์โค้ดและเครื่องหมายประจำตัวอื่น ๆ

โดยรวมแล้วการทำเครื่องหมายเลเซอร์เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพสูงและมีประสิทธิภาพในการทำเครื่องหมายชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำความแม่นยำและความคงทน

SF12
SF13
SF14

2. การแกะสลัก CNC

การแกะสลักเป็นกระบวนการทั่วไปที่ใช้ในส่วนของเครื่องซีเอ็นซีเพื่อสร้างเครื่องหมายถาวรที่มีความแม่นยำสูงบนพื้นผิวของชิ้นส่วน กระบวนการเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือโดยทั่วไปจะเป็นบิตคาร์ไบด์หมุนหรือเครื่องมือเพชรเพื่อลบวัสดุออกจากพื้นผิวของชิ้นส่วนเพื่อสร้างการแกะสลักที่ต้องการ

การแกะสลักสามารถใช้ในการสร้างเครื่องหมายที่หลากหลายในชิ้นส่วนรวมถึงข้อความโลโก้หมายเลขซีเรียลและรูปแบบการตกแต่ง กระบวนการนี้สามารถดำเนินการกับวัสดุที่หลากหลายรวมถึงโลหะพลาสติกเซรามิกและคอมโพสิต
กระบวนการแกะสลักเริ่มต้นด้วยการออกแบบเครื่องหมายที่ต้องการโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD เครื่อง CNC จะถูกตั้งโปรแกรมไว้เพื่อนำเครื่องมือไปยังตำแหน่งที่แม่นยำในส่วนที่จะสร้างเครื่องหมาย จากนั้นเครื่องมือจะถูกลดลงบนพื้นผิวของชิ้นส่วนและหมุนด้วยความเร็วสูงในขณะที่จะลบวัสดุเพื่อสร้างเครื่องหมาย

การแกะสลักสามารถทำได้โดยใช้เทคนิคที่แตกต่างกันรวมถึงการแกะสลักเส้นการแกะสลักจุดและการแกะสลัก 3 มิติ การแกะสลักเส้นเกี่ยวข้องกับการสร้างเส้นต่อเนื่องบนพื้นผิวของชิ้นส่วนในขณะที่การแกะสลัก DOT เกี่ยวข้องกับการสร้างชุดของจุดที่มีระยะห่างอย่างใกล้ชิดเพื่อสร้างเครื่องหมายที่ต้องการ การแกะสลัก 3D เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือในการลบวัสดุที่ระดับความลึกที่แตกต่างกันเพื่อสร้างการบรรเทาสามมิติบนพื้นผิวของชิ้นส่วน

ประโยชน์ของการแกะสลักในชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีรวมถึงความแม่นยำและความแม่นยำสูงการทำเครื่องหมายถาวรและความสามารถในการสร้างเครื่องหมายที่หลากหลายบนวัสดุที่หลากหลาย การแกะสลักมักใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์การบินและอวกาศการแพทย์และอิเล็กทรอนิกส์เพื่อสร้างเครื่องหมายถาวรในชิ้นส่วนเพื่อการระบุและการติดตาม

โดยรวมแล้วการแกะสลักเป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำซึ่งสามารถสร้างคะแนนคุณภาพสูงในชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

3. การทำเครื่องหมาย EDM

SF15

การทำเครื่องหมาย EDM (เครื่องตัดเฉือนไฟฟ้า) เป็นกระบวนการที่ใช้ในการสร้างเครื่องหมายถาวรบนส่วนประกอบเครื่องจักรกลซีเอ็นซี กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่อง EDM เพื่อสร้างการปลดปล่อย Spark ที่ควบคุมระหว่างอิเล็กโทรดและพื้นผิวของส่วนประกอบซึ่งจะลบวัสดุและสร้างเครื่องหมายที่ต้องการ

กระบวนการทำเครื่องหมาย EDM นั้นมีความแม่นยำสูงและสามารถสร้างเครื่องหมายที่ละเอียดและละเอียดมากบนพื้นผิวของส่วนประกอบ มันสามารถใช้กับวัสดุที่หลากหลายรวมถึงโลหะเช่นเหล็กสแตนเลสและอลูมิเนียมรวมถึงวัสดุอื่น ๆ เช่นเซรามิกและกราไฟท์

กระบวนการทำเครื่องหมาย EDM เริ่มต้นด้วยการออกแบบเครื่องหมายที่ต้องการโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD เครื่อง EDM จะถูกตั้งโปรแกรมให้นำอิเล็กโทรดไปยังตำแหน่งที่แม่นยำบนส่วนประกอบที่จะสร้างเครื่องหมาย อิเล็กโทรดจะถูกลดลงบนพื้นผิวของส่วนประกอบและการปล่อยไฟฟ้าจะถูกสร้างขึ้นระหว่างอิเล็กโทรดและส่วนประกอบการถอดวัสดุและสร้างเครื่องหมาย

การทำเครื่องหมาย EDM มีประโยชน์หลายประการในการตัดเฉือนซีเอ็นซีรวมถึงความสามารถในการสร้างเครื่องหมายที่แม่นยำและมีรายละเอียดสูงความสามารถในการทำเครื่องหมายวัสดุที่ยากหรือยากต่อเครื่องจักรและความสามารถในการสร้างเครื่องหมายบนพื้นผิวโค้งหรือผิดปกติ นอกจากนี้กระบวนการไม่เกี่ยวข้องกับการสัมผัสทางกายภาพกับส่วนประกอบซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของความเสียหาย

การทำเครื่องหมาย EDM มักใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศยานยนต์และอุตสาหกรรมการแพทย์เพื่อทำเครื่องหมายส่วนประกอบด้วยหมายเลขประจำตัวหมายเลขซีเรียลและข้อมูลอื่น ๆ โดยรวมแล้วการทำเครื่องหมาย EDM เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำสำหรับการสร้างเครื่องหมายถาวรบนส่วนประกอบเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

เขียนข้อความของคุณที่นี่และส่งให้เรา