เครื่องมือชิ้นส่วนเครื่องจักรกล CNC CNC
วัสดุที่มีอยู่：
เครื่องมือเหล็ก A2 | 1.2363 - รัฐอบอ่อน:A2 มีความเหนียวและความแม่นยำในมิติสูงในสภาวะที่แข็งตัว เมื่อพูดถึงการสึกหรอและการต่อต้านการเสียดสีไม่ดีเท่า D2 แต่มีความสามารถในการกลืนได้ดีกว่า
เครื่องมือเหล็ก O1 | 1.2510 - รัฐอบอ่อน: เมื่อรับความร้อน O1 มีผลลัพธ์การชุบแข็งที่ดีและการเปลี่ยนแปลงมิติเล็กน้อย มันเป็นเหล็กกล้าวัตถุประสงค์ทั่วไปที่ใช้ในการใช้งานที่เหล็กโลหะผสมไม่สามารถให้ความแข็งความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอได้เพียงพอ
วัสดุที่มีอยู่：
Tool Steel A3 - สถานะอบอ่อน:AISI A3 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนในหมวดเหล็กเครื่องมือชุบแข็งอากาศ มันเป็นเหล็กกล้าทำงานเย็นคุณภาพสูงที่สามารถใช้น้ำมันและอารมณ์ได้ หลังจากการหลอมมันสามารถเข้าถึงความแข็ง 250HB เกรดที่เทียบเท่าของมันคือ: ASTM A681, Fed QQ-T-570, UNS T30103
เครื่องมือเหล็ก S7 | 1.2355 - รัฐอบอ่อน:เหล็กที่ทนต่อการกระแทกเหล็ก (S7) มีความทนทานที่ยอดเยี่ยมความแข็งแรงสูงและความต้านทานการสึกหรอปานกลาง มันเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับแอปพลิเคชันเครื่องมือและสามารถใช้สำหรับแอปพลิเคชั่นที่ใช้งานได้ทั้งเย็นและร้อน
ข้อได้เปรียบของเหล็กเครื่องมือ
1. ความทนทาน: เครื่องมือเหล็กมีความทนทานมากและสามารถทนต่อการสึกหรอได้มาก สิ่งนี้ทำให้เหมาะสำหรับแอปพลิเคชันที่ชิ้นส่วนจำเป็นต้องสามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลานานโดยไม่จำเป็นต้องถูกแทนที่ในบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
2. ความแข็งแกร่ง: ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้นเครื่องมือเหล็กเป็นวัสดุที่แข็งแกร่งมากและสามารถทนต่อแรงได้มากโดยไม่ทำลายหรือเปลี่ยนรูปในระหว่างเครื่อง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วน CNC ที่มีภาระหนักเช่นเครื่องมือและเครื่องจักร
3. ความต้านทานความร้อน: เหล็กเครื่องมือยังทนต่อความร้อนสูงและสามารถใช้ในการใช้งานที่มีอุณหภูมิสูงอยู่ สิ่งนี้ทำให้มันยอดเยี่ยมสำหรับการสร้างส่วนประกอบต้นแบบอย่างรวดเร็วสำหรับเครื่องยนต์และเครื่องจักรอื่น ๆ ที่ต้องอยู่ในความเย็น
4. ความต้านทานต่อการเกิดการกัดกร่อน: เหล็กเครื่องมือยังทนต่อการกัดกร่อนและสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและสารกัดกร่อนอื่น ๆ อยู่ สิ่งนี้ทำให้มันยอดเยี่ยมสำหรับการสร้างส่วนประกอบที่กำหนดเองที่ต้องเชื่อถือได้แม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง "
เครื่องมือเหล็กในชิ้นส่วนเครื่องจักรกล CNC
เครื่องมือเหล็กในชิ้นส่วนการตัดเฉือนของ CNC นั้นทำโดยการหลอมเหล็กในเตาเผาแล้วเพิ่มองค์ประกอบการผสมต่าง ๆ เช่นคาร์บอน, แมงกานีส, โครเมียม, วานาเดียม, โมลิบดีนัมและทังสเตนเพื่อให้ได้องค์ประกอบและความแข็งที่ต้องการสำหรับการประกอบชิ้นส่วน CNC หลังจากที่เหล็กหลอมเหลวถูกเทลงในแม่พิมพ์มันจะได้รับอนุญาตให้เย็นแล้วอุ่นอีกครั้งถึงอุณหภูมิระหว่าง 1,000 ถึง 1350 ° C ก่อนที่จะดับน้ำมันหรือน้ำ จากนั้นเหล็กจะถูกปรับอารมณ์เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งและชิ้นส่วนจะถูกกลึงกับรูปร่างที่ต้องการ "
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล CNC สามารถใช้สำหรับวัสดุเหล็กเครื่องมือ
เครื่องมือเหล็กสามารถใช้สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีเช่นเครื่องมือตัด, ตาย, หมัด, บิตสว่าน, ก๊อกและรีมเมอร์ นอกจากนี้ยังสามารถใช้สำหรับชิ้นส่วนกลึงที่ต้องใช้ความต้านทานการสึกหรอเช่นตลับลูกปืนเกียร์และลูกกลิ้ง "
การบำบัดพื้นผิวแบบใดที่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของวัสดุเหล็กเครื่องมือ?
การรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของวัสดุเหล็กเครื่องมือคือการชุบแข็ง, การแบ่งเบา, ก๊าซไนเตรต, ไนโตรคาร์เบอร์ไรซิ่งและคาร์บอนไดออกไซด์ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนชิ้นส่วนของเครื่องถึงอุณหภูมิสูงและจากนั้นทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วซึ่งส่งผลให้เกิดการชุบแข็งของเหล็ก กระบวนการนี้ยังช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอความเหนียวและความแข็งแรงของชิ้นส่วนกลึง
การรักษาพื้นผิวแบบไหนที่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของวัสดุสแตนเลส
การรักษาพื้นผิวที่พบบ่อยที่สุดสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของวัสดุสแตนเลสคือการพ่นทราย, การพาสซีฟ, การชุบด้วยไฟฟ้า, ออกไซด์สีดำ, การชุบสังกะสี, ชุบ Nickle, ชุบโครเมี่ยม, การเคลือบผง, QPQ และการทาสี ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะการรักษาอื่น ๆ เช่นการแกะสลักเคมีการแกะสลักด้วยเลเซอร์การระเบิดของลูกปัดและการขัด
