ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีเหล็กกล้าเครื่องมือ
วัสดุที่มี：
เหล็กกล้าเครื่องมือ A2 | 1.2363 - สถานะอบอ่อน:A2 มีความเหนียวและความแม่นยำของขนาดสูงเมื่อผ่านการชุบแข็ง ความทนทานต่อการสึกหรอและการเสียดสีอาจไม่ดีเท่า D2 แต่มีความสามารถในการตัดเฉือนที่ดีกว่า
เหล็กกล้าเครื่องมือ O1 | 1.2510 - สถานะอบอ่อน: เมื่อผ่านการอบชุบด้วยความร้อน O1 จะให้ผลการชุบแข็งที่ดีและมีการเปลี่ยนแปลงขนาดเพียงเล็กน้อย เป็นเหล็กกล้าอเนกประสงค์ที่ใช้ในงานที่เหล็กอัลลอยด์ไม่สามารถให้ความแข็ง ความแข็งแรง และความต้านทานการสึกหรอได้เพียงพอ
วัสดุที่มี：
เหล็กกล้าเครื่องมือ A3 - สถานะอบอ่อน:AISI A3 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนในประเภทเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งด้วยอากาศ เป็นเหล็กกล้าสำหรับงานเย็นคุณภาพสูงที่สามารถชุบแข็งด้วยน้ำมันและอบคืนตัวได้ หลังจากการอบอ่อนจะมีความแข็งถึง 250HB เกรดเทียบเท่าคือ ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103
เหล็กกล้าเครื่องมือ S7 | 1.2355 - สถานะอบอ่อน:เหล็กกล้าเครื่องมือทนแรงกระแทก (S7) โดดเด่นด้วยความเหนียวเป็นเลิศ ความแข็งแรงสูง และทนต่อการสึกหรอปานกลาง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับงานเครื่องมือ และสามารถใช้ได้ทั้งงานเย็นและงานร้อน
ข้อดีของเหล็กเครื่องมือ
1. ความทนทาน: เหล็กกล้าเครื่องมือมีความทนทานสูง ทนต่อการสึกหรอได้มาก จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการให้ชิ้นส่วนทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือเป็นเวลานาน โดยไม่ต้องเปลี่ยนใหม่ในการใช้งานเครื่องจักรซีเอ็นซี
2. ความแข็งแรง: ดังที่ได้กล่าวไปแล้ว เหล็กกล้าเครื่องมือเป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงมาก สามารถรับแรงได้มากโดยไม่แตกหักหรือเสียรูปขณะใช้งานเครื่องจักร เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วน CNC ที่ต้องรับน้ำหนักมาก เช่น เครื่องมือและเครื่องจักร
3. ทนความร้อน: เหล็กกล้าเครื่องมือมีความทนทานต่อความร้อนสูง จึงสามารถนำไปใช้งานในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงได้ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนต้นแบบสำหรับเครื่องยนต์และเครื่องจักรอื่นๆ ที่ต้องการรักษาอุณหภูมิให้คงที่
4. ความทนทานต่อการกัดกร่อน: เหล็กกล้าเครื่องมือยังทนทานต่อการกัดกร่อนและสามารถใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและสารกัดกร่อนอื่นๆ ได้ จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนตามสั่งที่ต้องการความน่าเชื่อถือแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
เหล็กกล้าเครื่องมือในชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
เหล็กกล้าเครื่องมือในชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี (CNC) ผลิตขึ้นโดยการหลอมเศษเหล็กในเตาเผา แล้วเติมธาตุผสมต่างๆ เช่น คาร์บอน แมงกานีส โครเมียม วาเนเดียม โมลิบดีนัม และทังสเตน เพื่อให้ได้องค์ประกอบและความแข็งตามที่ต้องการสำหรับการประกอบชิ้นส่วน CNC หลังจากเทเหล็กกล้าหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์แล้ว ปล่อยให้เย็นลง แล้วจึงให้ความร้อนอีกครั้งที่อุณหภูมิ 1,000 ถึง 1,350 องศาเซลเซียส ก่อนนำไปชุบแข็งในน้ำมันหรือน้ำ จากนั้นเหล็กจะถูกอบคืนตัวเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง และนำชิ้นส่วนไปกลึงให้ได้รูปทรงตามต้องการ
ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีชนิดใดที่สามารถใช้ทำวัสดุเหล็กเครื่องมือได้
เหล็กกล้าเครื่องมือสามารถนำไปใช้กับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี เช่น เครื่องมือตัด แม่พิมพ์ หมัด ดอกสว่าน ต๊าป และรีมเมอร์ นอกจากนี้ยังสามารถใช้กับชิ้นส่วนเครื่องกลึงที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอ เช่น ตลับลูกปืน เฟือง และลูกกลิ้งได้อีกด้วย
การบำบัดพื้นผิวแบบใดที่เหมาะกับชิ้นส่วนเครื่องจักรกล CNC ที่ทำจากวัสดุเหล็กเครื่องมือ?
การชุบผิวที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่ทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือ คือ การชุบแข็ง การอบคืนตัว การไนไตรดิ้งด้วยแก๊ส การไนโตรคาร์บูไรซิ่ง และคาร์โบไนไตรดิ้ง กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนชิ้นส่วนเครื่องจักรจนถึงอุณหภูมิสูง แล้วจึงทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้เหล็กกล้าแข็งตัว กระบวนการนี้ยังช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ ความเหนียว และความแข็งแกร่งของชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงด้วย
การบำบัดพื้นผิวแบบใดที่เหมาะกับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของวัสดุสแตนเลส
การเคลือบผิวชิ้นส่วนสเตนเลสสตีลด้วยเครื่อง CNC ที่นิยมใช้กันมากที่สุด ได้แก่ การพ่นทราย การเคลือบผิวแบบพาสซีฟ การชุบด้วยไฟฟ้า การเคลือบผิวออกไซด์ดำ การชุบสังกะสี การชุบนิกเกิล การชุบโครเมียม การเคลือบผง การเคลือบผิว QPQ และการพ่นสี ขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะ อาจมีการใช้การเคลือบผิวอื่นๆ เช่น การกัดด้วยสารเคมี การแกะสลักด้วยเลเซอร์ การพ่นทราย และการขัดเงา
