พนักงานชายยืนอยู่หน้าเครื่องกลึงซีเอ็นซีขณะทำงานระยะใกล้พร้อมโฟกัสเฉพาะจุด

สินค้า

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล CNC ของ Tool Steel

คำอธิบายสั้น:

1.เหล็กกล้าเครื่องมือเป็นโลหะผสมเหล็กประเภทหนึ่งที่ออกแบบมาเพื่อใช้กับเครื่องมือและส่วนประกอบกลึงต่างๆส่วนประกอบได้รับการออกแบบเพื่อให้มีการผสมผสานระหว่างความแข็ง ความแข็งแรง และความต้านทานต่อการสึกหรอเหล็กกล้าเครื่องมือโดยทั่วไปจะมีคาร์บอนในปริมาณสูง (0.5% ถึง 1.5%) และธาตุผสมอื่นๆ เช่น โครเมียม ทังสเตน โมลิบดีนัม วาเนเดียม และแมงกานีสเหล็กกล้าเครื่องมืออาจมีองค์ประกอบอื่นๆ มากมาย เช่น นิกเกิล โคบอลต์ และซิลิคอน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

2.ส่วนผสมเฉพาะขององค์ประกอบโลหะผสมที่ใช้ในการสร้างเหล็กกล้าเครื่องมือจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับคุณสมบัติและการใช้งานที่ต้องการเหล็กกล้าเครื่องมือที่ใช้กันมากที่สุดจัดเป็นเหล็กกล้าความเร็วสูง เหล็กกล้างานเย็น และเหล็กกล้างานร้อน”


รายละเอียดผลิตภัณฑ์

แท็กสินค้า

วัสดุที่มีจำหน่าย:

เหล็กเครื่องมือ A2 |1.2363 - สถานะอบอ่อน:A2 มีความเหนียวสูงและความแม่นยำของมิติในสถานะชุบแข็งในเรื่องความทนทานต่อการสึกหรอและการเสียดสีนั้นไม่ดีเท่ากับ D2 แต่มีความสามารถในการขึ้นรูปได้ดีกว่า

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีในเหล็กกล้าเครื่องมือ (3)
1.2379 +โลหะผสมเหล็ก+D2

เหล็กเครื่องมือ O1 |1.2510 - สถานะอบอ่อน: เมื่ออบชุบด้วยความร้อน O1 ​​จะมีผลการชุบแข็งที่ดีและมีการเปลี่ยนแปลงมิติเล็กน้อยเป็นเหล็กกล้าเอนกประสงค์ที่ใช้ในงานที่โลหะผสมเหล็กไม่สามารถให้ความแข็ง ความแข็งแรง และความทนทานต่อการสึกหรอได้เพียงพอ

วัสดุที่มีจำหน่าย:

เหล็กกล้าเครื่องมือ A3 - สถานะอบอ่อน:AISI A3 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนในกลุ่มเหล็กกล้าเครื่องมือชุบแข็งด้วยอากาศเป็นเหล็กงานเย็นคุณภาพสูงที่สามารถชุบน้ำมันและอบคืนตัวได้หลังจากหลอมแล้วจะมีความแข็งถึง 250HBเกรดที่เทียบเท่าคือ: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีในสแตนเลส (3)

เหล็กเครื่องมือ S7 |1.2355 - สถานะอบอ่อน:เหล็กกล้าเครื่องมือทนแรงกระแทก (S7) มีลักษณะพิเศษคือมีความเหนียวเป็นเลิศ มีความแข็งแรงสูง และทนทานต่อการสึกหรอปานกลางเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการใช้งานด้านเครื่องมือและสามารถใช้ได้กับทั้งงานเย็นและงานร้อน

เครื่องจักรกลซีเอ็นซีในสแตนเลส (5)

ข้อได้เปรียบของเหล็กกล้าเครื่องมือ

1. ความทนทาน: เหล็กกล้าเครื่องมือมีความทนทานสูงและสามารถทนต่อการสึกหรอได้มากทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ชิ้นส่วนต้องสามารถทำงานได้อย่างเชื่อถือได้เป็นระยะเวลานานโดยไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนในบริการตัดเฉือน CNC
2. ความแข็งแรง: ดังที่กล่าวข้างต้น เหล็กกล้าเครื่องมือเป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงมาก และสามารถทนต่อแรงได้มากโดยไม่แตกหักหรือเสียรูประหว่างเครื่องจักรเหมาะสำหรับชิ้นส่วน CNC ที่ต้องรับน้ำหนักมาก เช่น เครื่องมือและเครื่องจักร
3. ความต้านทานความร้อน: เหล็กกล้าเครื่องมือยังมีความทนทานต่อความร้อนสูงและสามารถใช้ในงานที่มีอุณหภูมิสูงได้ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างส่วนประกอบต้นแบบที่รวดเร็วสำหรับเครื่องยนต์และเครื่องจักรอื่นๆ ที่ต้องรักษาความเย็น
4.ความต้านทานการกัดกร่อน: เหล็กกล้าเครื่องมือยังทนต่อการกัดกร่อนและสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและสารกัดกร่อนอื่นๆสิ่งนี้ทำให้เป็นเรื่องดีสำหรับการสร้างส่วนประกอบแบบกำหนดเองที่ต้องเชื่อถือได้แม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง"

เหล็กกล้าเครื่องมือในชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีอย่างไร

เหล็กกล้าเครื่องมือในชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีทำโดยการหลอมเศษเหล็กในเตาเผาแล้วเติมองค์ประกอบโลหะผสมต่างๆ เช่น คาร์บอน แมงกานีส โครเมียม วาเนเดียม โมลิบดีนัม และทังสเตน เพื่อให้ได้องค์ประกอบและความแข็งที่ต้องการสำหรับการประกอบชิ้นส่วนซีเอ็นซี .หลังจากเทเหล็กหลอมลงในแม่พิมพ์แล้ว ปล่อยให้เย็นลงแล้วให้ความร้อนอีกครั้งที่อุณหภูมิระหว่าง 1,000 ถึง 1,350°C ก่อนนำไปดับด้วยน้ำมันหรือน้ำจากนั้นเหล็กจะถูกอบคืนตัวเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง และชิ้นส่วนต่างๆ จะถูกกลึงให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ"

ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีใดบ้างที่สามารถนำมาใช้กับวัสดุเหล็กกล้าได้

เหล็กกล้าเครื่องมือสามารถนำมาใช้กับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี เช่น เครื่องมือตัด แม่พิมพ์ เครื่องเจาะ ดอกสว่าน ต๊าป และรีมเมอร์นอกจากนี้ยังใช้กับชิ้นส่วนเครื่องกลึงที่ต้องการความต้านทานการสึกหรอ เช่น แบริ่ง เกียร์ และลูกกลิ้ง"

การรักษาพื้นผิวแบบใดที่เหมาะกับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของวัสดุเหล็กกล้าเครื่องมือ?

การรักษาพื้นผิวที่เหมาะสมที่สุดสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของวัสดุเหล็กกล้าเครื่องมือคือการชุบแข็ง การแบ่งเบาบรรเทา ไนไตรด์ด้วยแก๊ส ไนโตรคาร์บูไรซิ่ง และคาร์บอไนไตรด์กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการทำความร้อนชิ้นส่วนเครื่องจักรให้มีอุณหภูมิสูง จากนั้นจึงทำให้ชิ้นส่วนเย็นลงอย่างรวดเร็ว ซึ่งส่งผลให้เหล็กแข็งตัวกระบวนการนี้ยังช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ ความเหนียว และความแข็งแรงของชิ้นส่วนที่กลึงด้วย

การรักษาพื้นผิวแบบใดที่เหมาะกับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของวัสดุสแตนเลส

การรักษาพื้นผิวที่พบบ่อยที่สุดสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีของวัสดุสแตนเลสคือการพ่นทราย, ทู่, การชุบด้วยไฟฟ้า, ออกไซด์สีดำ, การชุบสังกะสี, การชุบนิกเกิล, การชุบโครเมี่ยม, การเคลือบผง, QPQ และการทาสีอาจใช้การรักษาอื่นๆ เช่น การกัดด้วยสารเคมี การแกะสลักด้วยเลเซอร์ การพ่นลูกปัด และการขัดเงา ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะ

เครื่องจักรกลซีเอ็นซี, การกัด, การกลึง, การเจาะ, การต๊าป, การตัดลวด, การต๊าป, การลบมุม, การรักษาพื้นผิว ฯลฯ

ผลิตภัณฑ์ที่แสดงไว้นี้เป็นเพียงการนำเสนอขอบเขตของกิจกรรมธุรกิจการตัดเฉือนของเราเท่านั้น
เราสามารถปรับแต่งตามแบบหรือตัวอย่างชิ้นส่วนของคุณได้ "


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • เขียนข้อความของคุณที่นี่แล้วส่งมาให้เรา