เหล็ก

แก๊สไนไตรดิ้งเป็นกระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่ใช้ในชิ้นส่วนที่กลึงด้วยเครื่อง CNC เพื่อเพิ่มความแข็งผิว ความต้านทานการสึกหรอ และความแข็งแรงต่อความล้า กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการนำชิ้นส่วนไปสัมผัสกับก๊าซไนโตรเจนที่อุณหภูมิสูง ซึ่งทำให้ไนโตรเจนแพร่กระจายเข้าสู่พื้นผิวของชิ้นส่วนและก่อตัวเป็นชั้นไนไตรดิ้งที่แข็ง

กระบวนการไนไตรดิ้งด้วยก๊าซเริ่มต้นด้วยการทำความสะอาดชิ้นส่วนที่กลึงด้วยเครื่อง CNC เพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนหรือสิ่งเจือปนต่างๆ จากนั้นนำชิ้นส่วนไปวางในเตาเผาที่บรรจุก๊าซไนโตรเจน ซึ่งโดยทั่วไปคือแอมโมเนียหรือไนโตรเจน และให้ความร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 480-580°C ชิ้นส่วนจะถูกคงไว้ที่อุณหภูมินี้เป็นเวลาหลายชั่วโมง เพื่อให้ไนโตรเจนแพร่กระจายเข้าสู่พื้นผิวของชิ้นส่วนและทำปฏิกิริยากับวัสดุจนเกิดเป็นชั้นไนไตรดิ้งที่แข็ง

ความหนาของชั้นไนไตรด์อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการใช้งานและองค์ประกอบของวัสดุที่จะเคลือบ อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปชั้นไนไตรด์จะมีความหนาตั้งแต่ 0.1 ถึง 0.5 มิลลิเมตร

ประโยชน์ของการไนไตรดิ้งด้วยก๊าซ ได้แก่ ความแข็งผิวที่เพิ่มขึ้น ความทนทานต่อการสึกหรอ และความแข็งแรงของความล้า นอกจากนี้ยังช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนและการออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูงของชิ้นส่วน กระบวนการนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการกลึง CNC ที่ต้องรับการสึกหรออย่างหนัก เช่น เฟือง ตลับลูกปืน และส่วนประกอบอื่นๆ ที่ต้องทำงานภายใต้ภาระหนัก

แก๊สไนไตรดิ้งเป็นที่นิยมใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และเครื่องมือ นอกจากนี้ยังใช้สำหรับการใช้งานอื่นๆ อีกมากมาย เช่น เครื่องมือตัด แม่พิมพ์ฉีด และอุปกรณ์ทางการแพทย์